问题
传统的流量、温度和瞬时能量计算长期以来一直用于制造冷冻水、冷凝水、热水等工厂的控制和性能优化。随着基于总能量数据的成本分配的开始，它变得清晰起来用于计算瞬时能量率的传统方法不足以满足这一新目的。当用于比较相对性能时完全合理的误差范围在贸易交接和成本分配应用中累积时完全不合适，这些应用需要基于有据可查的绝对标准校准的尽可能高的准确性。
旧解决方案
测量能量的旧方法涉及使用流量计和一对连接到楼宇自动化系统 (BAS) 模拟输入的温度传感器。来自流量和温度传感器的原始信号由 BAS 处理，该数据用于计算能量率和总能量。虽然可以使用这种方法计算能量，但不可能客观地陈述和证明以这种方式进行的能量测量的整体准确性。对于有时以低流速或低温差运行的水力系统来说尤其如此。在这些条件下，即使是测量和信号处理中的小错误也可能导致报告结果出现重大错误。使用传统方法的测量误差变化很大，有时难以量化。其中一些误差是由于 BAS 硬件设计的通用性而引入的，并且由于测量过程中误差分量的累积而加剧。下面列出了可能的错误来源。
传统能源测量的潜在误差源
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流量计测量精度
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流量信号 D/A 转换
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流量信号输入偏移
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温度传感器测量精度
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温度变送器精度
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温度传感器匹配
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温度信号传输错误
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温度信号输入偏移
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输入分辨率
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计算分辨率
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比热校正
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密度校正
onICON 解决方案
onICON BTU 仪表专为测量水力 HVAC 系统中的能量而设计。这些产品的专业性和使用 NIST* 可追溯标准的特定应用校准使 onICON BTU 仪表能够解决与传统能源测量相关的两个主要问题。通过专门设计的设计，可以显着减少或完全消除数据转换错误和数据解析错误。由于系统级最终校准，输入偏移误差和计算误差得到了很好的定义和最小化。最重要的是，流量计和温度传感器的设计、制造和校准都达到了该应用所需的高精度。每个流量计都在流量实验室中使用 NIST 可溯源体积校准器进行湿式校准。每对温度传感器都在浴槽中根据 NIST 可追溯参考进行湿式校准，以最大限度地减少整个工作温度范围内的绝对误差和微分误差。此外，BTU 仪表的所有传感器输入信号都是基于数字或基于电流的；减少或消除输入偏移误差和信号传输误差。当与相关的流量计和温度传感器结合使用时，onICON BTU 仪表是一种高度准确、可验证的热能测量系统，其性能优于旧的和过时的测量方法。减少或消除输入偏移误差和信号传输误差。当与相关的流量计和温度传感器结合使用时，onICON BTU 仪表是一种高度准确、可验证的热能测量系统，其性能优于旧的和过时的测量方法。减少或消除输入偏移误差和信号传输误差。当与相关的流量计和温度传感器结合使用时，onICON BTU 仪表是一种高度准确、可验证的热能测量系统，其性能优于旧的和过时的测量方法。
能量计算精度比较
下面的例子说明了误差对使用 BAS 与 onICON BTU 仪表计算能量的典型冷冻水 HVAC 系统的影响。
假设：
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冷冻水
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2” 附表 40 管道
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40 加仑/分钟
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10°F ΔT
使用 BAS 的能量计算误差
为了简化示例，此计算仅考虑温度传感器、4-20mA 变送器、流量计和 BAS 造成的潜在误差（忽略所有其他潜在误差源）。下表列出了设备错误。
使用 BAS 的能量计算错误，续
